Auswahl der richtigen Laserschweißmaschine

Die Wahl der richtigen Laserschweißmaschine ist entscheidend und beeinflusst maßgeblich die Qualität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit von Schweißvorgängen. Ob in der Metallverarbeitung, im Automobilbau, in der Medizintechnik oder in der Luft- und Raumfahrt – die richtige Laserschweißmaschine bietet Präzision, Geschwindigkeit und Festigkeit, die herkömmliche Schweißverfahren nicht bieten können.

Es gibt jedoch viele Arten von Faserlaserschweißgeräten auf dem Markt, mit unterschiedlichen Leistungsstufen und Funktionen. Wie wählt man das am besten geeignete Metall-Laserschweißgerät entsprechend den spezifischen Anforderungen aus?

Aorelaser zeigt Ihnen, wie Sie das ideale Laserschweißgerät auswählen. Dabei werden Typen, Hauptfunktionen, Anwendungsszenarien und Expertenratschläge vorgestellt, die Ihnen dabei helfen, die richtige Entscheidung zu treffen.

So wählen Sie ein Laserschweißgerät aus

Zunächst müssen wir verstehen, was eine Metall-Laserschneidmaschine ist, die Unterschiede und Vorteile einer Faserlaserschweißmaschine gegenüber herkömmlichen Schweißmethoden; zweitens müssen wir die Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl einer Laserschweißmaschine verstehen; schließlich müssen wir eine Maschine auswählen, die Ihren Bedürfnissen und Ihrem Budget entspricht

Was ist eine Faserlaserschweißmaschine?

Laserschweißgeräte verwenden einen fokussierten Strahl (Laser), um Materialien (meist Metalle oder Thermoplaste) mit hoher Präzision und minimaler thermischer Verformung zu verbinden. Der Laserstrahl schmilzt das Material an der Verbindungsstelle und bildet eine starke, saubere Schweißnaht.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißverfahren bietet das Metall-Laserschweißen folgende Vorteile:

Hohe Präzision: Geeignet zum Schweißen von Präzisionsteilen (wie elektronischen Komponenten, medizinischen Geräten).

Hohe Geschwindigkeit: 3-5 Mal effizienter als herkömmliches Schweißen, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.

Starke Anpassungsfähigkeit: Kann eine Vielzahl von Metallen wie Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Titan usw. schweißen.

Geringe thermische Belastung: Reduzieren Sie die Materialverformung und verbessern Sie die Ausbeute.

Gängige Schweißgeräte:

1. Lichtbogenschweißgerät

Verwenden Sie einen Lichtbogen, um Metall bei hohen Temperaturen zu schmelzen. Gängige Typen:

Manuelles Lichtbogenschweißen (MMA): flexibler Betrieb, geringe Kosten, aber abhängig von den Fähigkeiten des Arbeiters.

MIG/MAG-Schweißen:

MIG-Schweißen: geeignet für Aluminium und Edelstahl. MAG (Aktivgas): geeignet für Kohlenstoffstahl.

WIG-Schweißen: hohe Präzision, keine Spritzer, zum Schweißen dünner Platten und Rohre.

Vorteile: geringe Gerätekosten und hohe Anpassungsfähigkeit.

Einschränkungen: große Wärmeeinflusszone und hohes Deformationsrisiko.

2. Faserlaserschweißgerät

Hochenergetischer Laserstrahl schmilzt Materialien, um Präzisionsschweißen zu erreichen. Das Faserlaserschweißgerät verfügt über eine hohe Strahlqualität und eignet sich für das Präzisionsschweißen von Metallen (gängige Wahl).

Vorteile: hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und geringe thermische Verformung.

Einschränkungen: hohe Gerätekosten und strenge Anforderungen an die Montagegenauigkeit.

3. Punktschweißen/Nahtschweißen

Der Strom fließt durch die metallische Kontaktfläche, um Widerstandswärme zu erzeugen und die Schweißnaht unter Druck zu setzen.

Anwendung: Schweißen von Autokarosserien und Batterielaschen.

Vorteile: Es werden keine Schweißmaterialien benötigt und die Effizienz ist extrem hoch.

Einschränkungen: Nur für leitfähige Materialien geeignet und die Werkstücke müssen in engem Kontakt sein.

4. Plasma-Lichtbogenschweißgerät

Prinzip: Der komprimierte Lichtbogen bildet ein Hochtemperaturplasma mit starker Durchdringungskraft.

Anwendung: Dickblech aus rostfreiem Stahl, Schweißen von Titanlegierungen (z. B. Chemikalienbehälter).

Vorteile: Großes Verhältnis von Schweißtiefe zu Schweißbreite, einseitiges Schweißen und beidseitiges Umformen.

Einschränkungen: Komplexe Ausrüstung, die professionelle Bediener erfordert.

Was Sie vor dem Kauf einer Metall-Laserschweißmaschine wissen sollten

Vor dem Kauf einer Metall-Laserschweißmaschine sind mehrere wichtige Faktoren zu berücksichtigen.

Leistungsabgabe: Bewerten Sie die Leistungsabgabe der Maschine, da sie die Schweißgeschwindigkeit und -stärke bestimmt. Höhere Leistungsabgaben ermöglichen schnellere und stärkere Schweißnähte, während eine geringere Leistung zum Schweißen empfindlicher Materialien besser geeignet sein kann.

Faserlaserschweißgerät mit geringer Leistung (<1000 W): Geeignet zum Präzisionsschweißen dünner Platten (0,1–2 mm), elektronischer Komponenten usw.

Metall-Laserschweißgerät mittlerer Leistung (1000–1500 W): Universell einsetzbar, geeignet für Autoteile und Gehäuse von Haushaltsgeräten.

Hochleistungs-Laserschweißgerät (> 1500 W): Dicke Platten (> 5 mm), schweres Industrieschweißen.

Tipps: Je höher die Leistung, desto höher die Kosten, die entsprechend der Materialstärke angepasst werden müssen.

Schweißmaterialien und Branchenanforderungen:

Edelstahl/Kohlenstoffstahl: Allzweckgeräte können es abdecken.

Aluminiumlegierung/Kupfer: Sie müssen ein Modell wählen, das mit der Funktion „Hochfrequenzmodulation“ ausgestattet ist, um Reflexionen durch brennende optische Komponenten zu verhindern.

Branchenbeispiel:

Automobilindustrie: Empfehlenswert sind Modelle mit der Funktion „Schwingschweißen“, um die Schweißfestigkeit zu verbessern.

Pulsfrequenz: Berücksichtigen Sie die Pulsfrequenzoptionen des Laserschweißgeräts. Unterschiedliche Frequenzen eignen sich für unterschiedliche Materialien und Schweißanwendungen.

Punktgrößenbereich: Bewerten Sie den auf der Maschine verfügbaren Punktgrößenbereich. Dieser bestimmt die Präzision und Genauigkeit der Schweißnaht. Stellen Sie sicher, dass er Ihren Projektanforderungen entspricht.

Anforderungen an das Kühlsystem: Überprüfen Sie die Anforderungen an das Kühlsystem des Laserschweißgeräts. Eine effiziente Kühlung ist unerlässlich, um eine Überhitzung bei längerem Gebrauch zu vermeiden.

Schweißqualität: Überlegen Sie, ob die Maschine die von Ihnen erwartete Schweißqualität erreicht. Manche Maschinen bieten eine höhere Präzision und Kontrolle als andere, was zu einer höheren Schweißqualität führt.

Zertifizierungen und Konformität: Prüfen Sie, ob Zertifikate wie CE-Zertifizierung, FDA-Zertifizierung usw. vorliegen.

Schulung und technischer Support: Stellen Sie sicher, dass eine entsprechende Schulung zur effektiven Bedienung und Wartung des Laserschweißgeräts angeboten wird. Auch bei Problemen während der Nutzung sollte technischer Support bereitgestellt werden.

Über Aore Laser

Zu den Hauptprodukten zählen Laserschneidmaschinen, Laserschweißmaschinen, Laserreinigungsmaschinen usw. Das Unternehmen verfügt über professionelles Servicepersonal in Englisch, Spanisch, Koreanisch, Portugiesisch und anderen Sprachen und bietet Schulungen zur Installation vor Ort sowie rund um die Uhr Online-Dienste an.