Dank seines hochfesten, ineinandergreifenden Schweißrahmens bietet die Maschine außergewöhnliche Steifigkeit und hervorragende Verformungsbeständigkeit. Wichtige Strukturkomponenten sind digital optimiert, um eine gleichmäßige Spannungsverteilung im gesamten Rahmen zu gewährleisten. Dies sorgt für höchste Stabilität und dauerhafte Biegegenauigkeit.
Die Maschine ist mit einem präzisionsgefertigten und wärmebehandelten mechanischen Bombiersystem in Keilbauweise ausgestattet. Basierend auf der Belastung des Werkstücks berechnet das CNC-System automatisch die erforderliche Kompensation und passt die Durchbiegung der oberen und unteren Träger in Echtzeit an. Dadurch wird eine gleichmäßige Biegegenauigkeit über die gesamte Arbeitslänge gewährleistet.
Ein umfassendes Heckschutzsystem isoliert Gefahrenbereiche effektiv und verhindert, dass Personen während des Betriebs in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Es entspricht modernen industriellen Sicherheitsstandards, erhöht den Schutz des Bedieners und trägt zu einem sichereren und zuverlässigeren Arbeitsumfeld bei.
Die vorderen Stützarme sind mit einer Rollen- und Linearführung ausgestattet, die eine reibungslose Positionierung und einfache Anpassung an unterschiedliche Werkstückgrößen ermöglicht. Sowohl horizontale als auch vertikale Verstellmöglichkeiten erlauben eine schnelle Positionierung der Stütze entsprechend den Blechabmessungen und verbessern so Bedienkomfort und Effizienz.
Ein optionaler Laserschutzlichtvorhang sichert den gesamten Biegebereich ab. Sobald die Hände oder ein Körperteil des Bedieners in den definierten Sicherheitsbereich gelangen, stoppt die Maschine sofort. Dadurch werden Quetsch- und Einklemmverletzungen wirksam verhindert und ein sichereres Arbeitsumfeld gewährleistet.
Während des Biegevorgangs bewegt sich das Nachführsystem synchron mit dem Werkstück und sorgt so für eine kontinuierliche dynamische Unterstützung. Dadurch werden Durchhängen und Verformungen des Blechs durch sein Eigengewicht effektiv verhindert, der manuelle Aufwand minimiert und die Bearbeitungseffizienz deutlich gesteigert.
Ausgestattet mit einem international anerkannten CNC-Steuerungssystem bietet die Maschine eine fortschrittliche, integrierte und multifunktionale Steuerungsplattform für effiziente und präzise Biegevorgänge. Ihre intuitive Benutzeroberfläche und intelligenten Funktionen vereinfachen die Bedienung und maximieren gleichzeitig Produktivität und Biegegenauigkeit.
Dank seines hochfesten, ineinandergreifenden Schweißrahmens bietet die Maschine außergewöhnliche Steifigkeit und hervorragende Verformungsbeständigkeit. Wichtige Strukturkomponenten sind digital optimiert, um eine gleichmäßige Spannungsverteilung im gesamten Rahmen zu gewährleisten. Dies sorgt für höchste Stabilität und dauerhafte Biegegenauigkeit.
Die Maschine ist mit einem präzisionsgefertigten und wärmebehandelten mechanischen Bombiersystem in Keilbauweise ausgestattet. Basierend auf der Belastung des Werkstücks berechnet das CNC-System automatisch die erforderliche Kompensation und passt die Durchbiegung der oberen und unteren Träger in Echtzeit an. Dadurch wird eine gleichmäßige Biegegenauigkeit über die gesamte Arbeitslänge gewährleistet.
Ein umfassendes Heckschutzsystem isoliert Gefahrenbereiche effektiv und verhindert, dass Personen während des Betriebs in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Es entspricht modernen industriellen Sicherheitsstandards, erhöht den Schutz des Bedieners und trägt zu einem sichereren und zuverlässigeren Arbeitsumfeld bei.
Die vorderen Stützarme sind mit einer Rollen- und Linearführung ausgestattet, die eine reibungslose Positionierung und einfache Anpassung an unterschiedliche Werkstückgrößen ermöglicht. Sowohl horizontale als auch vertikale Verstellmöglichkeiten erlauben eine schnelle Positionierung der Stütze entsprechend den Blechabmessungen und verbessern so Bedienkomfort und Effizienz.
Ein optionaler Laserschutzlichtvorhang sichert den gesamten Biegebereich ab. Sobald die Hände oder ein Körperteil des Bedieners in den definierten Sicherheitsbereich gelangen, stoppt die Maschine sofort. Dadurch werden Quetsch- und Einklemmverletzungen wirksam verhindert und ein sichereres Arbeitsumfeld gewährleistet.
Während des Biegevorgangs bewegt sich das Nachführsystem synchron mit dem Werkstück und sorgt so für eine kontinuierliche dynamische Unterstützung. Dadurch werden Durchhängen und Verformungen des Blechs durch sein Eigengewicht effektiv verhindert, der manuelle Aufwand minimiert und die Bearbeitungseffizienz deutlich gesteigert.
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Powering Manufacturing Excellence Across Industries From high-precision cutting to intelligent automation, we support global manufactures to solve real-world challenges, improve production efficiency, and unlock values.
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| Model | A-Bend 10032 | A-Bend 13032 | A-Bend 17032 | A-Bend 20032 | A-Bend 25032 | A-Bend 32032 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Presskraft | 1000KN | 1300KN | 1700KN | 2000KN | 2500KN | 3200KN |
| Biegelänge | 3200mm | 3200mm | 3200mm | 3200mm | 3200mm | 3200mm |
| Säulenbreite | 2600mm | 2600mm | 2600mm | 2600mm | 2600mm | 2600mm |
| Ausladung | 400mm | 400mm | 400mm | 400mm | 400mm | 400mm |
| Schieberweg | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 250mm | 250mm |
| Öffnungshöhe (D) | 480mm | 480mm | 480mm | 480mm | 500mm | 500mm |
