Die Arbeitsstation verfügt über einen Ausleger in Form eines umgekehrten „L“, der eine große Reichweite und einen umfassenden Arbeitsbereich bietet. Die stabile Konstruktion ermöglicht das effiziente Schweißen von mittelgroßen bis großen Werkstücken.
Das weit gespannte Schienensystem basiert auf einer verstärkten, geschweißten Unterkonstruktion, die für hohe Steifigkeit sorgt. Dies minimiert Vibrationen und Abweichungen des Schlittens und gewährleistet auch bei dauerhaftem Hochgeschwindigkeitsbetrieb eine hohe Präzision.
Der hochpräzise Roboterarm kombiniert eine große Reichweite mit flexiblen, exakten Bewegungsabläufen – ideal für einen stabilen Mehrachsenbetrieb und anspruchsvolle Präzisionsschweißaufgaben.
Die Arbeitsstation verfügt über einen Ausleger in Form eines umgekehrten „L“, der eine große Reichweite und einen umfassenden Arbeitsbereich bietet. Die stabile Konstruktion ermöglicht das effiziente Schweißen von mittelgroßen bis großen Werkstücken.
Das weit gespannte Schienensystem basiert auf einer verstärkten, geschweißten Unterkonstruktion, die für hohe Steifigkeit sorgt. Dies minimiert Vibrationen und Abweichungen des Schlittens und gewährleistet auch bei dauerhaftem Hochgeschwindigkeitsbetrieb eine hohe Präzision.
Der hochpräzise Roboterarm kombiniert eine große Reichweite mit flexiblen, exakten Bewegungsabläufen – ideal für einen stabilen Mehrachsenbetrieb und anspruchsvolle Präzisionsschweißaufgaben.
Die Wasserkühlung in Echtzeit sorgt für eine stabile Temperatur des Schweißbrenners. Dies ermöglicht konstante, hochwertige Schweißergebnisse, verlängert die Lebensdauer des Brenners und senkt die Wartungskosten.
Die automatische Entfernung von Schweißspritzern minimiert manuelle Eingriffe und Stillstandszeiten. Eine adaptive Reinigungskraft schont die Brennerdüse, verlängert deren Lebensdauer und sichert eine gleichbleibende Schweißqualität.
Dank automatischer Bahnplanung entfallen herkömmliches „Teachen“ (Einlernen) des Roboters sowie eine manuelle Programmierung. Das System ist nach einer kurzen Grundschulung einfach zu bedienen, reduziert die Anforderungen an das Fachpersonal und vereinfacht die Einrichtung.
Eine Linienlaserkamera, 3D-Bildverarbeitung und KI-gestützte Algorithmen zur Nahtverfolgung ermöglichen „Reverse Modeling“ (Rückmodellierung), die automatische Generierung von Schweißbahnen sowie die Anpassung von Schweißprozessen per Knopfdruck.
Die Wasserkühlung in Echtzeit sorgt für eine stabile Temperatur des Schweißbrenners. Dies ermöglicht konstante, hochwertige Schweißergebnisse, verlängert die Lebensdauer des Brenners und senkt die Wartungskosten.
Die automatische Entfernung von Schweißspritzern minimiert manuelle Eingriffe und Stillstandszeiten. Eine adaptive Reinigungskraft schont die Brennerdüse, verlängert deren Lebensdauer und sichert eine gleichbleibende Schweißqualität.
Dank automatischer Bahnplanung entfallen herkömmliches „Teachen“ (Einlernen) des Roboters sowie eine manuelle Programmierung. Das System ist nach einer kurzen Grundschulung einfach zu bedienen, reduziert die Anforderungen an das Fachpersonal und vereinfacht die Einrichtung.
Eine Linienlaserkamera, 3D-Bildverarbeitung und KI-gestützte Algorithmen zur Nahtverfolgung ermöglichen „Reverse Modeling“ (Rückmodellierung), die automatische Generierung von Schweißbahnen sowie die Anpassung von Schweißprozessen per Knopfdruck.
Powering Manufacturing Excellence Across Industries From high-precision cutting to intelligent automation, we support global manufactures to solve real-world challenges, improve production efficiency, and unlock values.
| Model | A-W7Pro |
|---|---|
| X-Achsen-Schienenlänge | 10000 mm |
| Bodenschienenabmessungen | 1320 x 11.600 mm |
| Maximale Reichweite | 2010 mm |
| Maximale Verfahrgeschwindigkeit | 35 m/min |
| Positioniergenauigkeit | ±0.05 mm |
| Schweißverbindungsarten | Horizontal-Kehlnahtschweißen / Horizontalschweißen / Vertikalschweißen (aufwärts und abwärts) |
| Schweißbare Werkstoffe | Kohlenstoffstahl / niedriglegierter Stahl / Edelstahl (ausgenommen Edelstahl mit spiegelpolierter Oberfläche) |
