Die abgestimmte Vierfutteranordnung trennt die Spann- und Stützfunktionen vollständig und ermöglicht so einen Durchbruch in puncto Bearbeitungsstabilität und Schnittqualität.
Schneiden, Rohmaterialzufuhr und Entladen der Fertigteile können gleichzeitig erfolgen. Dies reduziert die Nebenzeiten erheblich und maximiert die Produktionseffizienz.
Die Präzisionsfutterkonfiguration „3 vorne + 1 hinten“ ist für vielfältige Anforderungen an die Rohrendenbearbeitung geeignet. Der verbesserte Dichtungsschutz verhindert effektiv das Eindringen von Funken und Schlacke und gewährleistet so einen dauerhaft stabilen Maschinenbetrieb.
Dank der koordinierten Vier-Spannfutter-Spannung und der dynamischen Unterstützung ermöglicht das System müheloses, vollständiges Schneiden ohne Restmaterial für eine hocheffiziente, stumpffreie Bearbeitung.
Die Anlage unterstützt automatisches Beladen, präzises Zentrieren und die Annahme der fertigen Teile für 6 m, 9 m und 12 m lange Rohre. Dies reduziert manuelle Eingriffe und Materialwechselzeiten und steigert die Effizienz der kontinuierlichen Produktion.
Sicherheitsgeländer und hochempfindliche Sicherheitslichtvorhänge bieten doppelten Schutz und überwachen den Bearbeitungsbereich in Echtzeit, um versehentliches Betreten zu verhindern und eine sichere Produktion zu gewährleisten.
Die optionale Fasenschneidfunktion ermöglicht ±45°-Fasenschnitte und bietet eine professionelle und effiziente Lösung zum Fasen von Rohren.
Die abgestimmte Vierfutteranordnung trennt die Spann- und Stützfunktionen vollständig und ermöglicht so einen Durchbruch in puncto Bearbeitungsstabilität und Schnittqualität.
Schneiden, Rohmaterialzufuhr und Entladen der Fertigteile können gleichzeitig erfolgen. Dies reduziert die Nebenzeiten erheblich und maximiert die Produktionseffizienz.
Die Präzisionsfutterkonfiguration „3 vorne + 1 hinten“ ist für vielfältige Anforderungen an die Rohrendenbearbeitung geeignet. Der verbesserte Dichtungsschutz verhindert effektiv das Eindringen von Funken und Schlacke und gewährleistet so einen dauerhaft stabilen Maschinenbetrieb.
Dank der koordinierten Vier-Spannfutter-Spannung und der dynamischen Unterstützung ermöglicht das System müheloses, vollständiges Schneiden ohne Restmaterial für eine hocheffiziente, stumpffreie Bearbeitung.
Die Anlage unterstützt automatisches Beladen, präzises Zentrieren und die Annahme der fertigen Teile für 6 m, 9 m und 12 m lange Rohre. Dies reduziert manuelle Eingriffe und Materialwechselzeiten und steigert die Effizienz der kontinuierlichen Produktion.
Sicherheitsgeländer und hochempfindliche Sicherheitslichtvorhänge bieten doppelten Schutz und überwachen den Bearbeitungsbereich in Echtzeit, um versehentliches Betreten zu verhindern und eine sichere Produktion zu gewährleisten.
Die optionale Fasenschneidfunktion ermöglicht ±45°-Fasenschnitte und bietet eine professionelle und effiziente Lösung zum Fasen von Rohren.
Powering Manufacturing Excellence Across Industries From high-precision cutting to intelligent automation, we support global manufactures to solve real-world challenges, improve production efficiency, and unlock values.
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Stahlstruktur
Baumaschinen
Schiffbau
Brückenbau
Hochleistungsfahrzeugherstellung
| Model | Z36 | Z56 | Z65 | TZ12070 |
|---|---|---|---|---|
| Stromversorgung | 6-20kW | 6-20kW | 6-20kW | 6-20kW |
| maximale Belastungskapazität pro Stück | Φ20-Φ360mm □20*20-□360*360mm | Φ50-Φ550mm □50*50-□550*550mm | Φ60-Φ630mm □60*60-□630*630mm | Φ50-Φ730mm □50*50-□520*520mm |
| Verarbeitungsdurchmesser | 1200kg | 3000kg | 4000kg | 3300kg |
| Verarbeitungslänge | 12300mm | 12500mm | 15000mm | 12000mm |
| maximale Beschleunigung | 0.8G | 0.5G | 0.3G | 0.3G |
