Wartungshandbuch für Metallfaserlaserschneider

Professionelle Wartung sorgt für den einwandfreien Betrieb der Anlage. Branchendaten: Regelmäßige Wartung kann unerwartete Ausfallzeiten um 40 % reduzieren und die Lebensdauer der Anlage um 3–5 Jahre verlängern!

Vor der Inbetriebnahme:

Vor der Inbetriebnahme der Metall-Laserschneidmaschine muss die Stahl-Laserschneidmaschine sorgfältig gemäß Schmierschema geschmiert werden. Für den Seetransport und andere Exportprodukte muss die Anlage vor der Inbetriebnahme gereinigt und mit Rostschutzöl bestrichen werden. Gleichzeitig muss die gesamte Schmierung der Stahl-Laserschneidmaschine überprüft werden. Gegebenenfalls muss das verfestigte Schmiermittel von allen Schmierstellen und Leitungen gründlich entfernt werden.

Hinweis zur Reinigung:

Reinigen Sie die gesamte Anlage regelmäßig. Fegen Sie groben Schmutz ab oder saugen Sie ihn mit einem Industriestaubsauger ab.

Tägliche Wartungsliste für Faserlaserschneider

1. Linsenreinigung

Häufigkeit: alle 8 Stunden (bei hoher Produktion zweimalig)

Schritte:

1. Linsenreinigung des Faserlaserschneiders mit wasserfreiem Ethanol und staubfreien Wattestäbchen (Reibung vermeiden)

2. Linsenbeschichtung des Faserlaserschneiders auf Kratzer prüfen (Kratzer sofort ausbessern, um Schäden durch Laserbrechung zu vermeiden)

2. Überwachung des Gas- und Kühlsystems

Prüfung der Gasleitung:

Kontrollieren, ob der Luftdruck stabil ist

Regelmäßiges Entleeren des Wassertanks des Kompressors (um das Eindringen von Wasserdampf in den Schneidkopf zu verhindern)

Kühlwasserpflege:

Wassertemperatur: 22 ± 2 °C

Monatliche Prüfung der Wasserleitfähigkeit

3. Wartung der Führungen und des Antriebssystems

Zahnstange und Ritzel: Wöchentlich nach Entfernung des Metallstaubs weißes Schmierfett auftragen

Teile von Stahl-Laserschneidmaschinen

Dieser Abschnitt befasst sich mit der Wartung der mechanischen Komponenten. Regelmäßige mechanische Wartung gemäß diesem Handbuch kann die Lebensdauer der Verschleißteile des Metallfaser-Laserschneiders deutlich erhöhen und die Betriebskosten senken.

1. Aufrechterhaltung der Genauigkeit des Metalllaserschneiders

Vertikalprüfung der X- und Y-Achse sowie des Zahnstangenspiels

Intervall: 1 Mal/5000 h

Werkzeuge/Materialien: Prozentmesser, Mikrometer, Winkelmaß, Innen- und Außensechskantschlüssel, Reinigungstuch, Spielwerkzeug

Arbeitsumfang: Staubschutztuch und Querträger entfernen, Schutzplatte der X-Achse sowie linke und rechte Schutzvorrichtungen der Querträger zur vertikalen Prüfung der X- und Y-Achse entfernen. Toleranz des X- und Y-Zweiwegemessgeräts ≤ 0,03 mm/500 mm, um sicherzustellen, dass die X- und Y-Achsen senkrecht zueinander stehen (≤ 0,03 mm/500 mm), und das Zahnstangenspiel ≤ 0,02 mm kalibriert ist.

Sicherheitshinweise: Achten Sie während des Betriebs auf die Sicherheit.

2. Reinigung der Kühlfilter

Intervall: 1 Mal/Quartal

Werkzeuge/Materialien: Wasserschlauch, Reinigungswerkzeuge, Reinigungstücher

Arbeitsschritte: Drücken Sie die „Klaue“ des Kühlfilters des Metallfaserlaserschneiders mit der Hand zusammen und entfernen Sie den Filter.

Spülen und reinigen Sie den Filter der Stahllaserschneidmaschine mit Wasser.

Über den Kundendienst von Aore Laser

Kundendienst umfasst Reparatur- und Wartungsleistungen für Geräte und Anlagen. Aore Laser bietet Ihnen einen exklusiven, persönlichen Kundenservice rund um die Uhr. Er ist rund um die Uhr erreichbar und bietet eine schnelle Reaktionszeit von 0,5 Stunden. Auch bei Notfällen wird umgehend reagiert, um Probleme schnellstmöglich zu lösen.

Aore Laser stellt Ihnen außerdem ein Kundendiensthandbuch zur Verfügung, das Ihnen bei allen Fragen rund um den Kundendienst hilft.